在生产的过程中经常会遇螺丝模具自发裂纹和磨削裂纹,那我们应该如何处理这些状况?下面我们就来了解下如何应对和处理这些问题!
防止自发裂纹的方法
由于淬火零件表层组织为残余奥氏体,在常温下放置,奥氏体转变成马氏体会产生相变膨胀而造成零件开裂。防止这种裂纹产生的措施是:零件淬火后立即进行回火。最好淬、回火之间的时间间隔不要超过3h。如当天不能回火,应将零件放在100℃的炉中或水中进行保温,以便第二天进行正规的回火处理。
防止磨削裂纹的措施
螺丝模具,磨削裂纹主要由磨削热造成,其原因与回火裂纹是一样的,是由于磨削热将表面淬火组织进行了同火使之产生收缩而造成的开裂。开裂发生的方向一般与磨削方向成直角。其防小措施是:1 在磨削淬火零件前,预先将零件进行150℃温度的低温回火或300℃左右的高温回火(在磨削量较大时);2 严格进行砂轮修整,保持磨具锋利,严防砂轮堵塞以减少磨削热;3 合理选择砂轮粒度,加工实践证明,选择较粗粒度的砂轮可以减少裂纹的产生;4 选择合适的磨削用量,用较高的砂轮速度,同时提高工件速度,经实践证明:可以非常有效的避免磨削烧伤从而减少工件开裂几率 |